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矿石破碎机粉尘布袋除尘器-选矿厂脉冲袋式除尘器设备

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时间:2022-08-21 07:10:50 作者:米乐网页版登录 来源:米乐手机版登陆
产品详情

  矿石破碎机粉尘布袋除尘器-选矿厂脉冲袋式除尘器设备,矿山的粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成,状态上分为干粉尘和湿粉尘。在矿山开采以及后续加工生产过程中,粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送、运输、转载过程中。一条完整的矿山加工生产线,新型矿山除尘器批发,需要经过破碎、筛分、研磨、运输、集料等工序,每一道工序,伴随着矿石的碎裂与移动,细微级颗粒会逐步分离出来,从而会产生越来越多的粉尘。

  粉尘的种类繁多,性质各异。 一般情况下粉尘粒径越小,在空气中越不易沉降,难以捕集,随着空气的流动,造成长期大范围污染,并易于随空气吸入呼吸道深部,对人体的危害亦越大。中国的大气污染已达到相当普遍和严重的地步。由于工业布局不合理、人口密集等原因,城市、重工业区、矿区的大气污染尤为严重。除此之外,粉尘还会导致产品质量和机器工作精度的降低,从而影响到生产,造成经济损失,对于一些可燃性矿山粉尘,甚至还会存在爆症危害。矿山破碎机除尘器用于处理矿山破碎露天采矿或地下采矿的穿孔、凿岩、爆破、装运、破碎等工序均有粉尘散发,严重污染工作环境和大气环境。无防尘措施的干凿岩作业,其工作面粉尘浓度每米。可达数百或上千毫克。井下破碎硐室无防尘措施时,粉尘浓度美米。达数千毫克。

  采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时,则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘的设备要适合矿山特点,要求结构简单、体小紧凑、便于迁移,防潮耐用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时,需要采取个人防护。

  采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时,则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘设备要适合矿山特点,要求结构简单、体小紧凑、便于迁移,防潮耐用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时,需要采取个人防护。

  矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩,转运点受料处宜设双层密闭罩。

  将产尘设备用密闭罩罩起来,或制作收尘小室,使罩内形成均匀负压,避免粉尘外逸,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。

  布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

  在一些木工车间,打磨车间,化工车间等灰尘较大的地方都会使用到除尘器,除尘器的主要作用就是把粉尘从烟气中分离出来,从而尽可能的使环境以及空气污染的面积降到合适,保证人们的身体健康。现在比较受消费者喜欢的是布袋除尘器,但是如果不懂得如何来维护和保养它,那么它工作的时间也就会很短。下面就让小编来介绍一下布袋除尘器维护与保养的方法吧。

  1.防止结露,使用中要防止气体在袋式室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。 要防止结露,需要保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以保证滤袋的良好使用效果。

  2.要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。 脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器需要经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

  工业除尘器除尘设备布袋除尘器是工业常用的一种配套吸尘保洁设备,可用于工业生产过程中废弃物的收集、粉尘收集、进行空气的过滤和净化以及环境清扫。同时可与工业生产设备配套使用,吸取生产中产生的粉尘、碎屑,确保工作环境的清洁和员工的健康。比如,工业除尘器大量使用于纺织、焊接打磨和化工行业,减少了一些职业病的危害我们要清楚自己的工况、场景再选择对应适合自己的工业除尘器,选择除尘器应了解产品的应用环境,而应用环境主要是指所吸物的状态,比如颗粒大小,是干的还是湿的,是粉尘、水还是油,有多大的量,是否需要连续工作,是否会产生爆炸性物质,所吸物的位置和距离等。 然后,根据自己的预算,结合应用环境选配适合自己的产品。

  布袋除尘器的分类,在众多的除尘器种类中,对粉尘适应性强、除尘效率较高的当属布袋除尘器。其优点是:设计工艺先进、结构简单、清灰彻底、安装维护方便、使用寿命长等等。该设备选材精细,设计理念是将含有灰尘的气体从灰斗进气口进入除尘器,然后通过滤袋将尘粒阻挡在里面,被净化好的气体从滤袋里逸出,当压力降到一定程度时,就要开始对滤袋进行清灰处理,以达到收集灰尘的目的。

  布袋除尘器的种类繁多。按滤袋形式可分为圆筒形和扁形;按进气方式可分为上进气和下进气;按过滤方式可分为内滤式和外滤式;按清灰方式可分为机械振动式、逆气流反吹式、气环反吹式、脉冲喷吹式等;按壳体形式可分为设在风机吸入段的密闭式和设在风机压出段的敝开式。车间常用的袋式除尘器是压缩空气脉冲喷吹式除尘器。这类除尘器又按其脉冲阀的控制方法分为机控((JMC)、电控(DMC)和气控(QMC)三种。还有一种是回转反吹扁袋除尘器。它的特点是切向进口,滤袋为梯形,用机械回转反吹旋仲机构清灰。

  (1)内滤式袋式除尘器含尘气流由滤袋内侧流向外侧,粉尘沉积在滤袋内表面上。其优点是滤袋外部为清洁气体,便于检修和换袋,甚至不停机即可检修。一般机械振动、反吹风等清灰方式多采用内滤形式。

  (2)外滤式袋式除尘器含尘气体由滤袋外侧流向内侧,粉尘沉积在滤袋外表面上,其滤袋内要设支撑骨架,因此滤袋磨损较大。脉冲喷吹、回转反吹等清灰方式多采用外滤形式。扁袋式除尘器大部分采用外滤形式。

  (1)下进风袋式除尘器含尘气体由除尘器下部进入,气流自上而上,大颗粒直接落入灰斗减少了滤袋磨损,延长了清灰间隔时间,但由于气流方向与粉尘下落方向相反,容易带出部分散细粉尘,降低了清灰效果,增加了阻力。下进风式除尘器结构简单,成本低,应用较广。

  (2)上进风袋式除尘器含尘气体由除尘器上部进入。粉尘沉降与气流方向一致,有利于粉尘机沉降,除尘效率有所提高,设备阻力也可降低15~30。

  布袋除尘器是一种高效的干式除尘设备,是利用除尘布袋过滤气体粉尘的除尘设施,其除尘效果远远高于旋风除尘器和水膜除尘器,与静电除尘器相比也高出不少,是目前技术成熟、使用方便、应用广泛的高效除尘设备。布袋除尘器具有处理能力大、工作稳定、净化效率高、维修工作量小等优点。布袋除尘器常用类型一般为单机脉冲布袋除尘器;气箱除尘器;圆形ZC机械回转反吹风扁布袋除尘器;振打清灰布袋除尘器;长袋离线低压脉冲除尘器等。

  大家平常提到的脉冲式布袋除尘器一般就是单机脉冲式布袋除尘器,是应用特别普遍的一种布袋除尘器类型,其突出特点就是它的清灰方式,是利用电磁脉冲阀清灰,具有清灰彻底,简单易操作,故障率低等特点。脉冲布袋除尘器的滤袋每一排对应一根喷吹管,所以脉冲布袋除尘器也称为管喷式脉冲除尘器,一个脉冲阀对应一根喷吹管,每根喷吹管对应每条滤袋上方有一个喷吹孔,当脉冲控制仪给出信号,脉冲阀喷吹高压气体,使滤袋反向瞬间膨胀,达到清灰的效果,一般常用的脉冲布袋除尘器是所有滤袋在一个箱室,是在线清灰方式。

  (1)喷吹压力有低压喷吹,压力低于0.4MPA,有高压喷吹,压力高于0.4MPA。高压气源动能较大,用气量较少;低压气源动能较小,用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低,都以达到彻底清灰为目的,需要的清灰能量是一样。


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